Tấm gốm thép cao su

Giới thiệu sản phẩm

Tấm gốm bằng thép cao su (ba{0}}trong-một tấm gốm composite) là hệ thống chống mài mòn nhiều lớp kết hợp khả năng chống mài mòn của gốm alumina mật độ cao, khả năng hấp thụ va đập của cao su lưu hóa và độ bền kết cấu của lớp nền bằng thép. Nó được sử dụng trong máng khai thác, hệ thống xử lý than của nhà máy điện, điểm trung chuyển xi măng, dây chuyền thiêu kết của nhà máy thép và bến tàu tải. Cao su hấp thụ năng lượng va chạm có thể làm vỡ lớp lót gốm nguyên chất; thép mang lại độ cứng và việc lắp đặt bu-lông đơn giản. Điều này giải quyết vấn đề lớp lót bị nứt do bị vón cục nặng hoặc bong ra khi bị rung. Đối với người mua bán buôn, điều đó có nghĩa là một sản phẩm có thể xử lý cả vùng chịu tác động mạnh và vùng bị mài mòn cao.

Đặc điểm cốt lõi

Bốn đặc điểm xác định một tấm gốm thép cao su:

Lớp mài mòn gốm.Gạch hoặc khối alumina có độ tinh khiết cao (92–95% Al₂O₃) cung cấp độ cứng Mohs là 9, chống mài mòn trượt từ quặng, than, xi măng và tro.

Lớp tác động cao su.Cao su tự nhiên hoặc tổng hợp lưu hóa (Độ cứng bờ 45–65) hấp thụ năng lượng va chạm. Nó nén dưới các khối nặng, ngăn gốm bị nứt và giảm tiếng ồn.

Tấm đỡ bằng thép.Tấm thép carbon (thường dày 3–10 mm) mang lại độ bền cơ học và đơn giản hóa việc lắp đặt. Bảng điều khiển có thể được bắt vít trực tiếp vào thiết bị bằng cách sử dụng bu lông chìm mà không cần thời gian bảo dưỡng.

Liên kết lưu hóa nóng.Gạch men được liên kết hóa học với lớp cao su dưới nhiệt độ và áp suất chứ không chỉ đơn thuần là dán. Điều này tạo ra một liên kết không bị bong ra dưới sự rung động hoặc chu kỳ nhiệt.

Từ khóa: tấm gốm thép cao su, tấm mài mòn composite ba{0}}trong{1}}một, lớp lót bằng thép cao su alumina, tấm gốm chống va đập

Vật liệu, kết cấu và sản xuất

Thành phần vật liệu.Gạch gốm là alumina mật độ cao (92%, 95% hoặc loại ZTA). Cao su là cao su tự nhiên có công thức hoặc hợp chất SBR, thường chứa chất chống cháy cho các ứng dụng trong nhà máy điện. Lớp nền bằng thép là thép carbon nhẹ (ví dụ Q235B hoặc A36), thường dày 5–6 mm. Một số thiết kế bao gồm các bu lông chìm được lắp sẵn trên tấm thép để lắp đặt bu lông ngay lập tức.

Cấu trúc phân lớp.Bảng điều khiển này giống như một chiếc bánh sandwich thực sự: một tấm đế bằng thép ở phía dưới, một lớp cao su lưu hóa ở giữa và các viên gạch men được nhúng vào lớp cao su ở trên. Cao su bao quanh hoàn toàn các cạnh của mỗi viên gạch, bịt kín các khoảng trống. Bề mặt gạch được làm phẳng bằng cao su hoặc hơi nhô lên.

Quá trình sản xuất.Quá trình này sử dụng lưu hóa nóng. Tấm cao su được xử lý một phần, gạch men được đặt vào cao su trong khuôn và lớp lót bằng thép được định vị. Sau đó, tổ hợp này được làm nóng dưới áp suất trong máy ép lưu hóa. Cao su chảy xung quanh gạch và liên kết hóa học với cả gốm và thép. Sau khi lưu hóa, tấm này được cắt bớt và loại bỏ phần cao su nóng chảy. Một số nhà sản xuất sử dụng quy trình hai giai đoạn: đầu tiên liên kết gốm với cao su, sau đó liên kết cao su với thép bằng chất kết dính chuyên dụng.

Kiểm soát chất lượng.Mỗi lô được kiểm tra độ bền vỏ gốm cao su ( Lớn hơn hoặc bằng 3,5 MPa), độ bám dính thép cao su ( Lớn hơn hoặc bằng 3,5 MPa), độ cứng gốm (HRA Lớn hơn hoặc bằng 85), mật độ khối ( Lớn hơn hoặc bằng 3,6 g/cm³) và độ hấp thụ nước ( Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01%). Các tấm có lỗ rỗng, độ bám dính kém hoặc gạch không thẳng hàng sẽ bị loại bỏ. Toàn bộ quá trình lắp ráp sau đó được kiểm tra độ chính xác về kích thước trước khi vận chuyển.

Điều gì làm nên sự khác biệt của Tecera.Nhiều nhà cung cấp cắt giảm chi phí bằng cách sử dụng chất kết dính liên kết nguội thay vì lưu hóa nóng. Sự khác biệt là rất quan trọng. Chất kết dính liên kết nguội có thể mềm dưới nhiệt, lão hóa khi tiếp xúc với tia cực tím hoặc nứt khi rung. Cao su lưu hóa nóng tạo thành một liên kết hóa học không thể tách rời. Với hơn 25 năm kinh nghiệm sản xuất, Tecera sử dụng máy ép lưu hóa được điều khiển bằng máy tính và sản xuất gạch men nội bộ để đảm bảo tính nhất quán theo từng mẻ. Kết quả là tấm bảng sẽ không bị bong tróc ngay cả sau nhiều năm chịu tác động nặng nề.

Từ khóa: tấm thép cao su gốm lưu hóa nóng, lớp lót composite cao su alumina, tấm lót thép chịu mài mòn, tấm gốm hấp thụ va đập

Thông số kỹ thuật

Bảng sau đây trình bày các thông số kỹ thuật điển hình cho tấm gốm thép cao su của Tecera. Giấy chứng nhận hàng loạt có sẵn theo yêu cầu.

Bảng 1 – Đặc tính gạch men (giá trị điển hình)

Tài sản	92% nhôm	95% nhôm	Lớp ZTA
Hàm lượng Al₂O₃ (%)	Lớn hơn hoặc bằng 92	Lớn hơn hoặc bằng 95	75–80
Hàm lượng ZrO₂ (%)	–	–	20–25
Mật độ khối (g/cm³)	Lớn hơn hoặc bằng 3,60	Lớn hơn hoặc bằng 3,68	Lớn hơn hoặc bằng 4,00
Hấp thụ nước (%)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01
Độ cứng Mohs	9	9	9
Độ cứng Rockwell (HRA)	Lớn hơn hoặc bằng 85	Lớn hơn hoặc bằng 88	Lớn hơn hoặc bằng 90
Độ bền gãy xương (MPa·m¹/²)	4.6	4.7	Lớn hơn hoặc bằng 5,5

Bảng 2 – Đặc tính lớp cao su

Tài sản	Cao su tiêu chuẩn	Cấp nhiệt độ cao
Vật liệu	Cao su thiên nhiên/SBR	Cao su tổng hợp / Nitrile
Độ bền kéo (MPa)	Lớn hơn hoặc bằng 14	Lớn hơn hoặc bằng 12
Độ giãn dài khi đứt (%)	Lớn hơn hoặc bằng 250	Lớn hơn hoặc bằng 200
Độ cứng bờ (HA)	48–65	55–70
Phạm vi nhiệt độ (độ)	–40 đến +120	–20 đến +200
Độ dày cao su (mm)	4–10	4–10
Độ bám dính vào gốm (MPa)	Lớn hơn hoặc bằng 3,5	Lớn hơn hoặc bằng 3,5
Độ bám dính vào thép (MPa)	Lớn hơn hoặc bằng 3,5	Lớn hơn hoặc bằng 3,5

Bảng 3 – Đặc tính lớp nền của thép

Tài sản	đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn
Vật liệu	Thép cacbon (Q235B, A36 hoặc tương đương)
Độ dày (mm)	3–10
Loại bu lông (nếu được lắp sẵn)	Chìm, cấp 8,8
Hình chiếu bu lông (mm)	10–20
Bảo vệ chống ăn mòn	Sơn hoặc mạ kẽm theo yêu cầu

Bảng 4 - Kích thước và dung sai của tấm

tham số	Giá trị tiêu chuẩn
Kích thước bảng điều khiển (mm)	200×200, 300×300, 500×500, 450×300, 530×450
Tổng độ dày (mm)	12–65
Kích thước gạch men (mm)	Hình vuông 20×20 đến 150×150; hình lục giác; hình thang
Hình ngói	Đồng bằng, lục giác, hình thang, phình hình cầu
Phương pháp lắp	Đinh tán bắt vít (chìm), bằng keo hoặc có thể hàn được
Dung sai (mm)	±1,0 về chiều dài và chiều rộng

Kích thước tùy chỉnh và mẫu gạch có sẵn theo yêu cầu. Đối với các máng cong, gạch lục giác (hexmats) được khuyên dùng vì tính linh hoạt và diện tích khe hở tối thiểu.

Từ khóa: bảng dữ liệu tấm gốm thép cao su, kích thước lớp lót thép cao su alumina, tấm chịu mài mòn composite cho máng, đặc điểm kỹ thuật tấm gốm 3 trong 1

Ưu điểm sản phẩm

1. Hấp thụ tác động mà không bị nứt

Do lớp cao su được lưu hóa trực tiếp lên gạch men và lớp nền bằng thép nên cấu trúc composite sẽ biến dạng đàn hồi khi chịu tác động. Khi một cục quặng nặng rơi xuống tấm, cao su sẽ nén lại, phân tán lực tác động trên diện tích lớn hơn và hấp thụ hơn 80% năng lượng. Bản thân gốm không bao giờ chịu toàn bộ tải sốc. Trong một máng xúc của tàu xử lý các cục quặng sắt 300 mm, gạch alumina nguyên chất đã bị nứt trong vòng vài tuần. Việc lắp đặt tương tự sử dụng các tấm gốm bằng thép cao su đã kéo dài hơn 18 tháng mà không thấy vết nứt nào. Đối với khách hàng của bạn, điều đó có nghĩa là không cần phải tắt máy khẩn cấp để thay thế gạch vỡ và không có nguy cơ mảnh gốm vỡ gây nhiễu thiết bị phía sau.

2. Chống rung ngăn ngừa sự lỏng lẻo

Bởi vì lớp cao su làm giảm rung động cơ học nên các bu lông và điểm lắp đặt ít phải chịu ứng suất theo chu kỳ hơn nhiều. Trong máy cấp liệu rung hoặc trống quay, các lớp lót bằng thép thông thường hoặc gốm cứng có thể bị lỏng theo thời gian khi các bu lông hoạt động tự do. Cao su hoạt động như một chất cách ly rung động. Đối với một nhà máy điện có máy cấp than hoạt động 24 giờ một ngày, điều này giúp giảm nhu cầu siết chặt bu-lông thường xuyên và loại bỏ nguy cơ lớp lót lỏng làm kẹt cơ cấu. Ít cuộc gọi dịch vụ hơn, ít thời gian ngừng hoạt động hơn.

3. Không có sự xâm nhập của chất lỏng, không có thiệt hại do đóng băng và tan băng

Bởi vì gạch men có độ hấp thụ nước dưới 0,01% và lớp cao su bịt kín hoàn toàn các khoảng trống nên không có chất lỏng hoặc hơi ẩm trong quá trình xử lý nào có thể xâm nhập vào thép phía sau tấm. Trong nhà máy tuyển than, nơi bùn thải có tính axit, điều này giúp ngăn ngừa sự ăn mòn vỏ thiết bị. Trong nhà máy điện nằm ở vùng có khí hậu lạnh giá, nó ngăn ngừa hiện tượng nứt do đóng băng-tan băng. Một khách hàng ở Nội Mông đã sử dụng tấm gốm thép cao su Tecera trong máng trượt ngoài trời trong sáu mùa đông mà không gặp sự cố nào liên quan đến đóng băng. Đối với bạn, điều đó có nghĩa là một sản phẩm bạn có thể bán ở bất cứ đâu mà không cần khiếu nại về khí hậu cụ thể.

4. Giảm tiếng ồn cải thiện điều kiện làm việc

Do lớp cao su làm giảm độ rung và tiếng ồn do va chạm nên các tấm gốm bằng thép cao su yên tĩnh hơn đáng kể so với các lớp lót bằng thép hoặc gốm nguyên chất. Trong một tháp truyền tải khép kín, nơi trước đây mức ồn vượt quá 110 dB, việc chuyển sang sử dụng tấm nền cao su đã giảm tiếng ồn xuống dưới 95 dB. Đối với người vận hành nhà máy, điều đó có nghĩa là môi trường làm việc an toàn hơn, thoải mái hơn và dễ dàng tuân thủ các quy định về tiếng ồn tại nơi làm việc hơn. Đối với người mua buôn, đây là điểm bán hàng bổ sung cho các bộ phận môi trường, sức khỏe và an toàn.

5. Việc lắp đặt bu-lông đơn giản giúp giảm thời gian ngừng hoạt động

Do tấm đỡ bằng thép được khoan trước bằng các lỗ bu lông chìm nên các tấm có thể được lắp đặt tại hiện trường chỉ bằng các dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn. Không cần thợ hàn, không cần thời gian bảo dưỡng, không cần thiết bị đặc biệt. Đội thợ có thể thay thế một bộ lớp lót bị mòn trong một khoảng thời gian ngắn so với lớp lót thép hàn hoặc gạch liên kết epoxy. Một mỏ than ở Tây Virginia đã giảm thời gian lót lại máng từ 24 giờ xuống còn 6 giờ sau khi chuyển sang sử dụng tấm gốm thép cao su bắt vít. Đối với khách hàng của bạn, đó là sản xuất ít bị thất thoát hơn. Đối với bạn, đây là sản phẩm mà đội bảo trì thực sự thích làm việc.

Từ khóa: tấm cao su gốm chịu va đập, tấm chống rung, bu-lông trên lớp lót cao su bằng thép gốm, tấm lót máng giảm ồn

Kịch bản ứng dụng – Ví dụ thực tế về ngành

Khai thác mỏ – phễu đổ xe tải (quặng đồng)

Một mỏ đồng ở Chile xử lý 10.000 tấn quặng mỗi ngày. Phễu đổ xe tải chính tiếp nhận đá có kích thước lên tới 500 mm. Lớp lót thép kéo dài sáu tháng; gạch men nguyên chất bị nứt do va đập. Tecera cung cấp tấm gốm thép cao su với gạch ZTA dày 25 mm. Sau 18 tháng, các tấm chỉ bị mòn nhẹ và không bị nứt. Nhà máy đã loại bỏ việc sửa chữa máng trượt ngoài kế hoạch, tiết kiệm khoảng 300.000 USD hàng năm về thời gian ngừng hoạt động và nhân công.

Chuẩn bị than – máng cấp liệu lốc xoáy nặng

Một nhà máy chuẩn bị than ở Tây Virginia xử lý 500 tấn bùn magnetit và than mỗi giờ. Các lớp lót thép trước đây cứ 45 ngày lại hỏng hóc, khiến nhà máy tốn 2,1 triệu USD chi phí sửa chữa mỗi năm và mất sản lượng [17†L18-L20]. Tecera cung cấp tấm gốm thép cao su ZTA 500×500 mm. Sau 18 tháng vận hành, độ sâu mòn đo được chỉ là 1,2 mm, so với mức độ mòn thép trên 15 mm trong cùng thời kỳ. Dự kiến ​​các tấm pin này có thể sử dụng trong 5 năm với thời gian hoàn vốn dưới ba tháng [17†L19-L21].

Phát điện – máng chuyển than

Một nhà máy điện đốt than ở Ohio đã bị hư hại do va chạm nghiêm trọng ở máng chuyển tải, nơi than rơi xuống lớp lót sáu mét. Lớp lót thép truyền thống có tuổi thọ tám tháng; gạch men dán epoxy bị nứt sau ba tháng. Nhà máy đã lắp đặt các tấm gốm thép cao su Tecera với 92% gạch alumina và lớp nền cao su 8 mm. Sau hai năm hoạt động, các tấm vẫn còn nguyên vẹn, không có vết nứt nào. Lớp cao su đã hấp thụ năng lượng va chạm, bảo vệ gốm. Kể từ đó, nhà máy đã chỉ định các tấm gốm bằng thép cao su cho tất cả các điểm truyền tải có tác động mạnh.

Nhà máy thép – máng xả nhà máy thiêu kết

Một nhà máy thép ở Trung Quốc xử lý thiêu kết ở nhiệt độ 400 độ. Chất liệu vừa mài mòn vừa nóng. Lớp lót cao su nguyên chất tan chảy. Lớp lót thép bị xói mòn nhanh chóng. Gạch Alumina bị nứt do sốc nhiệt. Tecera cung cấp các tấm gốm thép cao su chịu nhiệt độ cao sử dụng cao su tổng hợp (được định mức đến 200 độ) và gạch alumina 95%. Các tấm được bắt vít trực tiếp vào vỏ máng hiện có. Sau 14 tháng vận hành, lớp lót không bị bong tróc, không có vết nứt và độ mòn dưới mức dự kiến. Nhà máy đã kéo dài thời gian thay thế máng trượt từ 6 tháng lên hơn 24 tháng.

Nhà máy xi măng – điểm trung chuyển clinker băng tải

Một nhà máy xi măng ở Brazil xử lý 8.000 tấn clinker mỗi ngày. Clinker đi ra từ máy làm mát ở nhiệt độ 150 độ và rơi xuống máng cấp liệu bằng băng tải thép. Lớp lót thép cần được thay thế 6 tháng một lần. Tecera cung cấp tấm gốm thép cao su với gạch alumina 95% và công thức cao su nhiệt độ trung bình. Sau 28 tháng hoạt động, các tấm vẫn ở tình trạng tuyệt vời, không có vết nứt hoặc bong tróc rõ ràng. Nhà máy đã loại bỏ hoàn toàn máng trượt khỏi lịch trình bảo trì hàng năm.

Bến cảng – máng xếp tàu

Một cảng hàng rời ở Úc tải 4.000 tấn quặng sắt mỗi giờ lên tàu. Máng xếp của tàu chịu tác động cực lớn do quặng rơi xuống. Lớp lót chống mòn thông thường sẽ hỏng sau mỗi 4–5 tháng. Tecera đã thiết kế tấm gốm bằng thép cao su có hình dạng tùy chỉnh với gạch ZTA hình lục giác đi theo hình dạng máng cong. Sau ba năm hoạt động liên tục, lớp lót vẫn còn nguyên vẹn. Cảng đã giảm thời gian bảo trì máng trượt từ 3 ngày mỗi quý xuống còn một ngày mỗi năm.

Xử lý tổng hợp - máng cấp liệu cho máy nghiền chính

Một mỏ đá granit ở Brazil xử lý 300 tấn đá cứng mỗi giờ. Máng cấp liệu của máy nghiền chính chịu tác động mạnh. Tecera cung cấp tấm gốm thép cao su dày 40 mm với gạch alumina 95% và lớp cao su 10 mm. Cao su hấp thụ lực tác động; gốm chống lại sự mài mòn trượt. Sau 18 tháng hoạt động liên tục, các tấm này có độ mòn tối thiểu. Mỏ đá đã loại bỏ việc sửa chữa máng trượt khẩn cấp, tiết kiệm khoảng 50.000 USD hàng năm do tổn thất sản xuất.

Từ khóa: khai thác tấm gốm thép cao su, lớp lót máng chống mài mòn cho nhà máy điện, tấm gốm ba{0}}trong-cho xi măng, gạch gốm có lớp lót cao su cho nhà máy thép

Đặt hàng và hỗ trợ

Tecera cung cấp các tấm gốm bằng thép cao su ở các loại 92%, 95% và ZTA, với độ dày cao su từ 4 mm đến 10 mm và lớp nền bằng thép từ 3 mm đến 10 mm. Kích thước bảng tiêu chuẩn: 200×200 mm, 300×300 mm, 500×500 mm và kích thước tùy chỉnh. Các tùy chọn lắp đặt bao gồm bu lông chìm được lắp sẵn (phổ biến nhất), lớp nền dính hoặc đinh tán có thể hàn được.

Để yêu cầu báo giá, vui lòng cung cấp:kích thước và độ dày của tấm, loại gốm (92%, 95% hoặc ZTA), điều kiện vận hành (loại vật liệu, kích thước cục, chiều cao thả, nhiệt độ, pH) và khối lượng ước tính hàng năm. Đối với hình dạng bảng điều khiển tùy chỉnh, hãy gửi bản vẽ ở định dạng DWG, PDF hoặc STEP.

Giá số lượng lớn có sẵn cho người mua bán buôn. Mẫu miễn phí để thử nghiệm phá hủy có sẵn. Thời gian thực hiện đối với kích thước tiêu chuẩn là 2–3 tuần; bảng tùy chỉnh cần 4–6 tuần. Cung cấp dịch vụ vận chuyển toàn cầu với bao bì cấp xuất khẩu. Thời gian phản hồi yêu cầu báo giá thường là hai ngày làm việc.

Từ khóa: mua tấm gốm thép cao su, nhà cung cấp tấm chịu mài mòn composite, lớp lót gốm ba{0}}trong-cho khai thác mỏ, bán buôn lớp lót máng chống va đập

Chú phổ biến: tấm gốm thép cao su, nhà sản xuất tấm gốm thép cao su Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy