Trong các ứng dụng công nghiệp, việc lựa chọn giữa ống gốm và gạch men (lớp lót bằng gốm/lớp lót gạch) cho gốm sứ chịu mài mòn-tùy thuộc vào nền tảng thiết bị ban đầu, yêu cầu về điều kiện vận hành (loại mài mòn, độ bền va đập) cũng như điều kiện lắp đặt và bảo trì. Không phải là hoàn toàn vượt trội; thay vào đó, mỗi cái đều phù hợp với các tình huống cụ thể. Gợi ý lựa chọn cụ thể như sau:

I. Khi nào nên chọn-Ống gốm chịu mài mòn

Ống gốm là ống hoàn thiện được chế tạo bằng cách tổng hợp các vật liệu gốm thành hình dạng ống hoặc kết hợp một lớp gốm trên thành trong của ống kim loại. Chúng phù hợp cho các tình huống sau:

Hệ thống đường ống mớiĐể thiết kế một đường ống vận chuyển vật liệu hoàn toàn mới-, việc chọn trực tiếp các ống gốm có thể giảm bớt-quy trình lắp đặt tại chỗ, đồng thời khả năng bịt kín tổng thể và độ ổn định của cấu trúc sẽ tốt hơn. Chúng đặc biệt thích hợp cho các ống thẳng, khuỷu, ống chữ T và các bộ phận khác của đường ống có cỡ nòng nhỏ và trung bình-(DN50-DN300).

Vận chuyển vật liệu bị chi phối bởi sự xói mònKhi vật liệu ở dạng bột hoặc dạng hạt và tạo ra sự mài mòn do dòng chảy-tốc độ cao trong đường ống (chẳng hạn như vận chuyển chất thải mỏ, vận chuyển tro bay của nhà máy điện), lớp gốm tích hợp của ống gốm không có khe hở nối, có thể ngăn vật liệu ăn mòn ma trận kim loại khỏi các mối nối và đạt được tuổi thọ sử dụng chống mài mòn lâu hơn.

Không gian lắp đặt hạn chế hoặc cần thay thế nhanh chóngỐng gốm là bộ phận đúc sẵn có thể được sản xuất theo tiêu chuẩn trong nhà máy. Việc-lắp đặt tại chỗ chỉ yêu cầu kết nối mặt bích hoặc hàn, phù hợp với các tình huống có không gian lắp đặt hẹp, nơi không thể thực hiện được việc thi công lớp lót phức tạp. Ngoài ra, toàn bộ phần có thể được tháo rời và thay thế trong quá trình thay thế sau này, mang lại hiệu quả cao hơn.

II. Khi nào nên chọn gạch men chịu mài mòn-

Gạch men (lớp lót/lớp lót gạch) là các thành phần gốm sứ chống mài mòn-không bong tróc, được cố định trên thành trong của thiết bị/đường ống bằng cách dán, khóa liên động cơ học (chẳng hạn như rãnh khớp nối) và các phương pháp khác. Chúng phù hợp cho các tình huống sau:

Cải tạo thiết bị/đường ống cũĐối với các đường ống, máng, phễu và thiết bị khác bằng kim loại đã được đưa vào sử dụng thì không cần phải thay thế kết cấu tổng thể. Chỉ có thể đạt được khả năng bảo vệ-chống mài mòn bằng cách dán gạch men lên tường bên trong với chi phí cải tạo thấp hơn. Hơn nữa, hình dạng của các ô có thể được tùy chỉnh theo bề mặt cong của thiết bị (chẳng hạn như các ô hình vòng cung).

Thiết bị có quy mô lớn hoặc các cấu trúc có hình dạng đặc biệtĐối với các đường ống có kích thước-lớn (trên DN300), lớp lót bên trong của máy nghiền bi, buồng lốc xoáy và các thiết bị có hình dạng lớn hoặc-đặc biệt khác, không thể sản xuất được các ống gốm tích hợp. Gạch men có thể được dán từng viên một để thích ứng với các đường viền phức tạp của thiết bị.

Tải trọng tác động nhất định trong điều kiện làm việcNếu có tác động của hạt trong quá trình vận chuyển vật liệu (chẳng hạn như ống dẫn xuống, cửa xả phễu), có thể chọn gạch men có rãnh khớp nối. Phương pháp cố định kép khóa liên động cơ học + dán có khả năng chống va đập và rơi ra tốt hơn so với lớp composite của ống gốm; trong một số trường hợp, gạch composite "gốm + cao su" cũng có thể được chọn để cải thiện hơn nữa khả năng chống va đập.

Sửa chữa hao mòn tại địa phươngKhi chỉ các khu vực cục bộ của thiết bị (chẳng hạn như khuỷu ống, góc máng) bị mòn nghiêm trọng, chỉ cần dán gạch men lên bộ phận đó để sửa chữa cục bộ mà không cần thay thế toàn bộ đường ống, tiết kiệm chi phí bảo trì.

III. Bảng so sánh thông số cốt lõi