Ống và phụ kiện lót gốm
Nhà sản xuất ống và phụ kiện lót gốm & Nhà cung cấp toàn cầu
Ống và phụ kiện lót gốm được thiết kế để vận chuyển bột mài mòn, chất rắn số lượng lớn và bùn trong khai thác mỏ, chế biến khoáng sản, xi măng, sản xuất điện và các hệ thống công nghiệp nặng khác. Ống bên ngoài bằng thép mang lại độ bền kết cấu trong khi lớp lót bằng gốm alumina-có độ tinh khiết cao bảo vệ bề mặt dòng chảy bên trong khỏi sự mài mòn liên tục của các hạt. Ống thẳng, khuỷu, uốn cong, chữ T, nhánh và phụ kiện tùy chỉnh có sẵn với cấp độ gốm, độ dày lớp lót và chi tiết kết nối được chọn theo đặc tính vật liệu và điều kiện vận hành.
Tại sao chọn chúng tôi
Kinh nghiệm sản xuất sâu rộng
Hơn 25 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất gốm sứ-chống mài mòn hỗ trợ việc lựa chọn vật liệu, tạo hình gốm sứ và thiết kế lớp lót kỹ thuật. Trải nghiệm này được áp dụng cho cả các thành phần đường ống tiêu chuẩn và các phụ kiện dành riêng cho dự án-.
Hỗ trợ kỹ thuật toàn diện
Đánh giá kỹ thuật bao gồm kích thước đường ống, vật liệu vận chuyển, kích thước hạt, tốc độ dòng chảy, nhiệt độ, áp suất và điều kiện lắp đặt. Những đầu vào này được sử dụng để xác định loại gốm, độ dày lớp lót và cấu hình phụ kiện.
Năng lực sản xuất cao
Ba dây chuyền sản xuất tự động hỗ trợ công suất sản xuất gốm sứ chịu mài mòn-hàng năm là 30.000 tấn. Nguồn lực sản xuất hỗ trợ cả các đơn đặt hàng định kỳ và các cụm ống tùy chỉnh.
Khả năng cung ứng toàn cầu
Sản phẩm được cung cấp cho khách hàng công nghiệp trên thị trường quốc tế. Các điều kiện vận chuyển bao gồm FOB, CIF, EXW, CPT và FCA có thể được sắp xếp theo yêu cầu đặt hàng và điểm đến.
Vật liệu lót & xây dựng bằng gốm
Lớp nhôm:Các loại gốm Alumina bao gồm công thức 92%, 95% và 97%. Việc lựa chọn dựa trên độ cứng của vật liệu, tốc độ truyền tải, nhiệt độ và điều kiện hao mòn dự kiến của đường ống.
Ống thép bên ngoài:Cấu trúc bên ngoài có thể sử dụng thép carbon hoặc thép không gỉ tùy theo yêu cầu cơ học, áp suất hệ thống và môi trường dịch vụ xung quanh.
Lớp lót bên trong bằng gốm:Gốm alumina dày đặc tạo thành bề mặt mài mòn bên trong. Với độ cứng Mohs là 9, gốm tạo ra một rào cản cứng giữa vật liệu mài mòn và ống thép kết cấu.
Xây dựng ngoại quan:Các phần gốm được liên kết với thành bên trong của khung thép. Độ dày lớp lót và thiết kế liên kết được lựa chọn theo đường kính ống, điều kiện nhiệt và yêu cầu vận hành.
Cấu hình sản phẩm
Ống thẳng:Các đoạn thẳng có sẵn để lắp đặt đường ống mới, các đoạn thay thế và khớp kích thước với các hệ thống hiện có. Chiều dài và đường kính được xác định theo bản vẽ dự án.
Khuỷu tay & uốn cong:Các cấu hình định hướng tiêu chuẩn bao gồm 22,5 độ, 30 độ, 45 độ, 60 độ và 90 độ. Các góc khác có thể được tạo ra từ các bản vẽ kỹ thuật đã được phê duyệt khi bố trí đường ống yêu cầu.
Áo phông & chi nhánh:Các phụ kiện nhánh có thể được cấu hình cho các hướng dòng chảy và cách bố trí kết nối khác nhau. Lớp phủ gốm được quy hoạch xung quanh đường dẫn dòng chảy bên trong để duy trì khả năng chống mài mòn liên tục.
Tùy chọn kết nối:Các cách sắp xếp kết nối có sẵn bao gồm mặt bích hàn, mặt bích đá van, kết nối có rãnh và đầu trơn. Các chi tiết kết nối được phối hợp với các thông số kỹ thuật đường ống hiện có trước khi sản xuất.
Thông số kỹ thuật
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Vật liệu lót |
Gạch Alumina |
|
Nội dung Alumina |
92–97% |
|
Độ cứng gốm |
Mohs 9 |
|
Đường kính ống danh nghĩa |
DN30–DN400mm |
|
Độ dày lót gốm |
3–50 mm |
|
Nhiệt độ hoạt động liên tục |
-50 độ đến 900 độ |
|
Góc khuỷu tay |
22,5 độ –180 độ |
|
Bán kính uốn cong |
1.5D–5D |
|
Vật liệu ống ngoài |
Thép cacbon / Thép không gỉ |
|
Cấu trúc gốm sứ |
Lớp lót bên trong ngoại quan |
Ứng dụng & Vật liệu vận chuyển
Khai thác & chế biến khoáng sản
Đường ống lót gốm được sử dụng cho quặng, khoáng chất cô đặc, chất thải và bùn mài mòn. Các phần thẳng và các phụ kiện định hướng có thể được chỉ định theo đặc tính hạt và điều kiện dòng chảy.
Xi măng & Vật liệu xây dựng
Các ứng dụng bao gồm bột xi măng, bột nguyên liệu thô, tro bay và bụi clinker được vận chuyển thông qua hệ thống vận chuyển bằng khí nén hoặc cơ khí. Độ dày gốm có thể được lựa chọn theo tốc độ vật liệu và điều kiện mài mòn.
Phát điện
Các bộ phận được lót bằng gốm thích hợp cho hệ thống vận chuyển tro bay, tro đáy và than nghiền thành bột. Khuỷu tay, chỗ uốn cong và điểm chuyển tiếp có thể nhận được sự chú ý bổ sung trong quá trình thiết kế lớp lót do dòng vật liệu định hướng.
Xử lý hóa chất & vật liệu mịn
Ống lót bằng gốm có thể được sử dụng cho bột mài mòn và bùn chứa khoáng chất -trong các hệ thống xử lý yêu cầu khả năng chống mài mòn và khả năng tương thích vật liệu.
Điều kiện mặc
mài mòn hạt
Các hạt cứng di chuyển trên bề mặt ống bên trong sẽ gây ra sự thất thoát vật liệu dần dần. Gốm Alumina cung cấp bề mặt tiếp xúc cứng cho các ứng dụng vận chuyển liên tục liên quan đến chất rắn mài mòn.
Thay đổi hướng
Những thay đổi về hướng dòng chảy có thể tập trung tác động của hạt dọc theo các khu vực cụ thể của khuỷu tay hoặc khúc cua. Hình học gốm bên trong được thiết kế để tuân theo các vùng có độ mài mòn cao này.
Vận tốc truyền tải
Vận tốc vật liệu cao hơn có thể làm tăng tác động của hạt và mài mòn trượt. Do đó, việc lựa chọn ống phải xem xét vận tốc cùng với kích thước hạt, tải lượng chất rắn và độ cứng của vật liệu.
Dịch vụ bùn
Các ứng dụng bùn yêu cầu phải xem xét sự phân bố hạt, nồng độ chất rắn, chất mang-hóa học chất lỏng, nhiệt độ và tốc độ dòng chảy. Những điều kiện này giúp xác định loại gốm và độ dày lớp lót thích hợp.
Ống và phụ kiện lót gốm tùy chỉnh
Vẽ-Sản xuất dựa trên
Các bản vẽ kỹ thuật ở định dạng DWG, PDF và STEP có thể được xem xét để lắp ráp và phụ kiện đường ống tùy chỉnh. Các phép đo thành phần hiện có cũng có thể được sử dụng khi kích thước thay thế cần phù hợp với hệ thống đã lắp đặt.
Khớp kích thước
Đường kính ngoài, chiều dài tổng thể, bán kính khuỷu, kiểu bu lông mặt bích và độ dày lớp lót có thể được chỉ định để tương ứng với kích thước nhà máy hiện có.
Lựa chọn lớp gốm
Độ tinh khiết của Alumina được lựa chọn theo độ mài mòn, nhiệt độ và đặc tính hóa học của vật liệu được vận chuyển. Độ dày lớp lót được xác định cùng với các điều kiện vận hành.
Hình học phù hợp
Các điểm nối nhiều cổng và phần chuyển tiếp yêu cầu hình học bên trong chi tiết. Lớp phủ gốm được bố trí xung quanh từng đường dẫn dòng chảy theo bản vẽ chế tạo đã được phê duyệt.
Kiểm soát và kiểm tra chất lượng
Kiểm tra vật liệu gốm sứ:Các thành phần gốm được kiểm tra hàm lượng alumina, mật độ, độ cứng vật lý và tính nhất quán của vật liệu trước khi lắp ráp.
Kiểm tra kích thước:Chiều dài ống hoàn thiện, đường kính trong, độ dày gốm và vị trí lỗ mặt bích được đo theo kích thước sản xuất đã được phê duyệt.
Kiểm tra liên kết:Giao diện gốm-với-thép được kiểm tra trong quá trình sản xuất để xác minh tình trạng liên kết và tính nhất quán trên phần được lót.
-Kiểm tra lô hàng trước:Các đơn hàng đã hoàn thành sẽ được kiểm tra trực quan và kích thước trước khi xuất xưởng. Hồ sơ chất lượng và tài liệu kiểm tra có thể được cung cấp theo yêu cầu của dự án.
Chứng chỉ
ISO 9001:Chứng nhận quản lý chất lượng hỗ trợ sản xuất được kiểm soát, quy trình kiểm tra, tài liệu quy trình và hồ sơ chất lượng.
ISO 14001:Chứng nhận quản lý môi trường bao gồm thực hành sản xuất và quy trình quản lý môi trường.
ISO 45001:Chứng nhận quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp hỗ trợ các biện pháp thực hành an toàn tại nơi làm việc được kiểm soát trong các hoạt động sản xuất.
Vận chuyển đóng gói & xuất khẩu
Bao bì xuất khẩu
Ống và phụ kiện được bảo đảm bằng thùng gỗ phù hợp, khung gia cố và nắp bảo vệ để vận chuyển quốc tế.
Bảo vệ kết cấu
Vật liệu hỗ trợ và đệm bên trong giúp bảo vệ lớp lót gốm và bề mặt kết nối gia công trong quá trình tải, xử lý và vận chuyển.
Điều khoản vận chuyển
Các thỏa thuận FOB, CIF, EXW, CPT và FCA được cung cấp theo yêu cầu đặt hàng, điểm đến và các điều khoản thương mại đã thỏa thuận.
Hỗ trợ kỹ thuật và sau{0}}bán hàng
Đánh giá trước{0}}đơn đặt hàng
Các yêu cầu của dự án được xem xét trước khi xác nhận đơn hàng, bao gồm đặc tính vật liệu, kích thước ống, điều kiện vận hành và lựa chọn gốm.
Điều phối đơn hàng
Bản vẽ chế tạo đã được phê duyệt được sử dụng để điều phối sản xuất, kiểm tra kích thước và xác minh sản phẩm cuối cùng trong suốt quá trình đặt hàng.
Hỗ trợ cài đặt
Hướng dẫn kỹ thuật có sẵn để xử lý, căn chỉnh và lắp đặt sao cho các bộ phận lót gốm có thể được tích hợp chính xác vào hệ thống đường ống.
Dịch vụ sau{0}}bán hàng
Hỗ trợ kỹ thuật vẫn sẵn sàng sau khi giao hàng cho các câu hỏi lắp đặt, điều kiện vận hành, giám sát độ mài mòn và các yêu cầu thay thế trong tương lai.
Cách chọn ống lót gốm phù hợp
Xác định vật liệu
Xác định vật liệu được vận chuyển, phân bố kích thước hạt, nồng độ chất rắn và dạng vật liệu. Nêu rõ hệ thống xử lý bột khô, chất rắn khối hay bùn mài mòn.
01
Xác nhận điều kiện hoạt động
Cung cấp nhiệt độ vận hành, áp suất hệ thống, tốc độ vận chuyển và điều kiện dòng chảy. Các thông số này giúp thiết lập các yêu cầu cơ học và lớp lót.
02
Xác định hình học ống
Chỉ định đường kính ống, chiều dài đoạn thẳng{0}}, góc khuỷu, bán kính uốn cong, cấu hình nhánh và kích thước kết nối.
03
Chọn lớp gốm
Chọn loại alumina và độ dày lớp lót theo độ cứng vật liệu, tốc độ hạt, nhiệt độ và điều kiện mài mòn dự kiến.
04
Gửi thông tin dự án
Bản vẽ kỹ thuật, đo đạc tại địa điểm và dữ liệu ứng dụng cho phép xem xét cấu hình đường ống, lớp lót gốm và các chi tiết kết nối cần thiết trước khi báo giá.
05
Câu hỏi thường gặp
Yêu cầu báo giá ống và phụ kiện lót gốm
Chia sẻ yêu cầu của bạn
Gửi kích thước đường ống, vật liệu vận chuyển, điều kiện vận hành và bản vẽ có sẵn để xem xét kỹ thuật.
Nhận một dự án-Thông số kỹ thuật cụ thể
Cấp gốm, độ dày lớp lót, cấu hình phù hợp và chi tiết kết nối sẽ phù hợp với yêu cầu ứng dụng của bạn.