Nhiều nhà máy sản xuất vật liệu khối biết nơi xảy ra mài mòn nhưng họ vẫn trì hoãn công việc lót vì việc lắp đặt gây gián đoạn. Hàn, khoan và xử lý keo có thể biến một vấn đề mài mòn nhỏ thành một lần dừng bảo trì kéo dài. Lớp lót gốm từ tính đang trở thành một lựa chọn thiết thực cho những khu vực này vì chúng có thể được lắp trực tiếp vào bề mặt thép và tháo ra khi cần kiểm tra.
Thiết kế này kết hợp giữa mặt gốm alumina cứng và hệ thống hỗ trợ từ tính. Bề mặt gốm xử lý mài mòn trượt từ than, quặng, clinker, tro, cát và các vật liệu mài mòn khác. Đế từ cho phép định vị bảng điều khiển mà không cần thay đổi vỏ thiết bị. Đối với các nhóm bảo trì, điều đó có nghĩa là phản ứng nhanh hơn khi máng trượt hoặc phễu bắt đầu bị mòn.
Loại lớp lót này đặc biệt hữu ích ở những vùng thử nghiệm. Nhà phân phối hoặc kỹ sư nhà máy có thể đặt các tấm ở một số khu vực-có độ mài mòn cao, theo dõi kết quả rồi quyết định cách bố trí lớp lót cuối cùng. Nếu dòng nguyên liệu thay đổi, các tấm có thể được di chuyển. Tính linh hoạt đó khó đạt được với gạch men hàn hoặc tấm cao su được liên kết hoàn toàn.
Lợi thế mua lớn nhất là rủi ro lắp đặt thấp hơn. Ít công việc nóng hơn, ít chuẩn bị bề mặt hơn và ít thời gian chờ đợi hơn. Tại các điểm trung chuyển khai thác, tấm từ tính thường được sử dụng gần cửa ra vào và các khu vực tiếp cận. Trong các nhà máy xi măng, chúng có thể bảo vệ máng clinker trong giai đoạn nâng cấp. Trong các nhà máy tổng hợp, chúng giúp người vận hành kiểm tra các kiểu mài mòn trước khi đặt hàng một bộ ống lót hoàn chỉnh.
Người mua vẫn nên kiểm tra tình trạng làm việc cẩn thận. Lớp lót gốm từ tính cần có bề mặt thép phù hợp và tốt hơn cho khả năng mài mòn trượt với tác động nhẹ đến trung bình. Đối với tác động mạnh, hệ thống-được bắt vít hoặc bằng thép có thể an toàn hơn. Khi ứng dụng được khớp chính xác, sản phẩm sẽ mang đến cho người bán buôn một câu chuyện bảo trì mạnh mẽ: lắp đặt nhanh, tuổi thọ gốm sứ và thay thế đơn giản.
