Các loại gốm sứ chịu mài mòn-chính được phân biệt bằng các thành phần cốt lõi, cân bằng giữa hiệu suất và các tình huống ứng dụng. Chi tiết như sau:
1. Gốm sứ Alumina (Chủ đạo trên thị trường)
Với alumina là thành phần cốt lõi, họ thống trị thị trường nhờ hiệu suất chi phí tuyệt vời. Độ cứng Rockwell của chúng đạt trên HRA85-90 và khả năng chống mài mòn của chúng gấp hàng chục lần so với thép mangan. Với đặc tính hóa học ổn định và khả năng chống axit, kiềm và ăn mòn, một số loại có thể chịu được nhiệt độ cao lên tới 1600 độ, khiến chúng phù hợp với hầu hết các tình huống chống mài mòn thông thường như khai thác mỏ, xi măng và công nghiệp điện. Các dạng sản phẩm phổ biến bao gồm tấm lót/tấm, ống và phụ kiện đường ống.
2. Gốm sứ cacbua silic
Hiệu suất của chúng thiên về điều kiện làm việc khắc nghiệt hơn, với độ cứng cao hơn và khả năng chịu nhiệt-cao hơn so với gốm alumina. Chúng vượt trội trong môi trường-mài mòn cao, nhiệt độ-cao, cũng như các tình huống có tác động mạnh và quá trình cọ rửa vật liệu-có vận tốc cao (ví dụ: vận chuyển bột-cao cấp, xử lý khí thải-ở nhiệt độ cao). Chúng thường được chế tạo thành các sản phẩm tổng hợp hoặc các bộ phận chống mài mòn có độ chính xác cao.
3. Gốm sứ Zirconia
Chúng kết hợp khả năng chống mài mòn với một mức độ dẻo dai nhất định và có các đặc tính bổ sung như sạch sẽ, không{0}}độc hại và cách nhiệt, vượt xa các yêu cầu chống mài mòn truyền thống. Ngoài bảo vệ công nghiệp, chúng cũng có thể được mở rộng sang các lĩnh vực-cao cấp như thiết bị y tế (khớp), linh kiện động cơ ô tô và các linh kiện điện tử có độ chính xác-cao, thích ứng với các điều kiện làm việc có độ-độ sạch cao và độ chính xác{6}}cao.
